Ergonomia kuorman alla: Logistiikkateollisuuden tyhjiövälitysjärjestelmät

Työn tehokkuuden ja nopeuden lisäämiseksi ja työntekijöidesi terveyden suojelemiseksi on syytä sijoittaa ergonomisiin nostolaitteisiin.
Nyt joka kolmas verkkokauppias tekee useita online -tilauksia viikossa. Vuonna 2019 online -myynti kasvoi yli 11% edelliseen vuoteen verrattuna. Nämä ovat Saksan sähköisen kaupan ja etämyynnin (BEVH) suorittaman sähköisen kaupan kuluttajien tutkimuksen tulokset. Siksi valmistajien, jakelijoiden ja logistiikkapalvelujen tarjoajien on optimoida prosessinsa vastaavasti. Työn tehokkuuden ja nopeuden lisäämiseksi ja työntekijöidesi terveyden suojelemiseksi on syytä sijoittaa ergonomisiin nostolaitteisiin. Herolift kehittää räätälöityjä kuljetusratkaisuja ja nosturijärjestelmiä. Valmistajat auttavat myös parantamaan sisäistä materiaalivirtaa ajan ja kustannuksen suhteen keskittyen ergonomiaan.
Intralogistiikassa ja jakelulogistiikassa yritysten on siirrettävä suuria määriä tavaroita nopeasti ja tarkasti. Nämä prosessit sisältävät pääasiassa nostamisen, kääntämisen ja materiaalinkäsittelyn. Esimerkiksi laatikot tai laatikot kerätään ja siirretään kuljetinhihnasta kuljetusvaunuun. Herolift on kehittänyt tyhjiöputkenostimen pienten työkappaleen dynaamiseen käsittelyyn, joka painaa jopa 50 kg. Onko käyttäjä oikeakätinen tai vasenkätinen, hän voi siirtää kuormaa yhdellä kädellä. Vain yhdellä sormella voit hallita kuorman nostoa ja vapauttamista.
Sisäänrakennetun nopean vaihtosovittimen avulla käyttäjä voi helposti muuttaa imukuppeja ilman työkaluja. Pyöreitä imukupeja voidaan käyttää laatikoihin ja muovipusseihin, kaksinkertaisia ​​imukuppeja ja neljää pään imukupia voidaan käyttää avaamiseen, puristamiseen, liimaamiseen tai suuriin litteisiin työkappaleita. Useat tyhjiöryhmät ovat monipuolisempi liuos erikokoisille ja eritelmille. Jopa silloin, kun vain 75% imualueesta on peitetty, koura voi silti nostaa kuorman turvallisesti.
Laitteella on erityinen toiminto kuormalavojen lataamiseen. Tavanomaisilla nostojärjestelmillä pinokorkeus on tyypillisesti 1,70 metriä. Jotta tämä prosessi olisi ergonomisempi, ylös- ja alaspäin suuntautuvaa liikettä ohjataan edelleen vain yhdellä kädellä. Toisaalta operaattori ohjaa tyhjiöputkenostimen ylimääräisellä opastangolla. Tämä antaa tyhjiöputkenostimen saavuttaa enimmäiskorkeuden 2,55 metriä ergonomisella ja helppolla tavalla. Kun työkappale on laskettu, käyttäjä voi poistaa vain toisen ohjauspainiketta työkappaleen.
Lisäksi Herolift tarjoaa laajan valikoiman imukuppeja eri työkappaleille, kuten laatikoihin, laatikoihin tai rumpuihin.
Kun verkkojen käyttö teollisuudessa kasvaa, niin myös logistiikan manuaalisten prosessien digitalisointi. Älykkäät prosessointilaitteet ovat yksi tapa yksinkertaistaa yhä monimutkaisempia tehtäviä. Se tunnistaa myös ohjelmoidut työtilat. Tuloksena on vähemmän virheitä ja korkeampi prosessien luotettavuus.
Laajan valikoiman materiaalien käsittelylaitteiden lisäksi Herolift tarjoaa myös laajan valikoiman nosturijärjestelmiä. Alumiinipylvästä tai seinälle kiinnitettyjä jib-nostureita käytetään yleisesti. Ne yhdistävät optimaalisen alhaisen kitkan suorituskyvyn kevyiden komponenttien kanssa. Tämä parantaa tehokkuutta ja nopeutta vaarantamatta paikannustarkkuutta tai ergonomiaa. Suurin puomin pituus on 6000 millimetriä ja kääntökulma 270 astetta pylvään JIB -nosturille ja 180 astetta seinälle asennetuille JIB -nosturille, nostolaitteiden työalue laajenee merkittävästi. Modulaarisen järjestelmän ansiosta nosturijärjestelmä voidaan sopeutua täydellisesti olemassa olevaan infrastruktuuriin mahdollisimman vähän. Se antoi myös Heroliftin saavuttaa korkean joustavuuden rajoittaen samalla ydinkomponenttien monimuotoisuutta.
Herolift -tuotteita käytetään maailmanlaajuisesti logistiikassa, lasissa, teräs-, auto-, pakkaus- ja puuntyöstöteollisuudessa. Automaattisten tyhjiökennojen laaja tuotevalikoima sisältää yksittäisiä komponentteja, kuten imukuppeja ja tyhjiögeneraattoreita, samoin kuin täydelliset käsittelyjärjestelmät ja kiinnitysratkaisut työkappaleiden kiinnittämiseen.


Viestin aika: kesäkuu 20-2023