Ergonomia kuormitettuna: tyhjiökuljetusjärjestelmät logistiikkateollisuudessa

Työn tehokkuuden ja nopeuden lisäämiseksi sekä työntekijöiden terveyden suojelemiseksi kannattaa panostaa ergonomisiin nostolaitteisiin.
Nyt joka kolmas verkko-ostaja tekee useita verkkotilauksia viikossa. Vuonna 2019 verkkomyynti kasvoi yli 11 % edelliseen vuoteen verrattuna. Nämä ovat tuloksia Saksan sähköisen kaupankäynnin ja etämyynnin ammattiliiton (bevh) sähköisen kaupankäynnin kuluttajille tekemästä tutkimuksesta. Siksi valmistajien, jakelijoiden ja logistiikkapalvelujen tarjoajien on optimoitava prosessinsa vastaavasti. Työn tehokkuuden ja nopeuden lisäämiseksi sekä työntekijöiden terveyden suojelemiseksi kannattaa panostaa ergonomisiin nostolaitteisiin. Herolift kehittää räätälöityjä kuljetusratkaisuja ja nosturijärjestelmiä. Valmistajat auttavat myös parantamaan sisäistä materiaalivirtaa ajan ja kustannusten suhteen keskittyen samalla ergonomiaan.
Intralogistiikassa ja jakelulogistiikassa yritysten on siirrettävä suuret tavaramäärät nopeasti ja tarkasti. Näitä prosesseja ovat pääasiassa nosto, sorvaus ja materiaalinkäsittely. Esimerkiksi laatikot tai laatikot kerätään ja siirretään kuljetushihnalta kuljetusvaunuun. Herolift on kehittänyt tyhjiöputkinostimen pienten, jopa 50 kg painavien työkappaleiden dynaamiseen käsittelyyn. Olipa käyttäjä oikea- tai vasenkätinen, hän voi siirtää kuormaa yhdellä kädellä. Voit hallita kuorman nostamista ja vapauttamista yhdellä sormella.
Sisäänrakennetun pikavaihtoadapterin avulla käyttäjä voi vaihtaa imukupit helposti ilman työkaluja. Pyöreitä imukuppeja voidaan käyttää laatikoihin ja muovipusseihin, kaksoisimukuppeja ja nelipäisiä imukuppeja voidaan käyttää avaamiseen, kiinnittämiseen, liimaamiseen tai suuriin litteisiin työkappaleisiin. Useita tyhjiötarttujat ovat monipuolisempi ratkaisu erikokoisille ja erityyppisille laatikoille. Vaikka vain 75 % imualueesta on peitetty, koura pystyy nostamaan kuorman turvallisesti.
Laitteessa on erityinen toiminto lavojen lastaamiseen. Perinteisissä nostojärjestelmissä pinon maksimikorkeus on tyypillisesti 1,70 metriä. Jotta tämä prosessi olisi ergonomisempi, ylös ja alas liikettä ohjataan edelleen vain yhdellä kädellä. Toisaalta käyttäjä ohjaa tyhjiöputkinostinta ylimääräisellä ohjaustangolla. Tämän ansiosta tyhjiöputkinostin saavuttaa 2,55 metrin maksimikorkeuden ergonomisesti ja helposti. Kun työkappale lasketaan alas, käyttäjä voi käyttää vain toista ohjauspainiketta työkappaleen poistamiseen.
Lisäksi Herolift tarjoaa laajan valikoiman imukuppeja erilaisille työkappaleille, kuten laatikoille, laatikoille tai tynnyreille.
Verkostojen käytön lisääntyessä teollisuudessa kasvaa tarve digitalisoida logistiikan manuaalisia prosesseja. Älykkäät prosessointilaitteet ovat yksi tapa yksinkertaistaa yhä monimutkaisempia tehtäviä. Se tunnistaa myös ohjelmoidut työtilat. Tuloksena on vähemmän virheitä ja suurempi prosessin luotettavuus.
Laajan materiaalinkäsittelylaitteiden lisäksi Herolift tarjoaa laajan valikoiman nosturijärjestelmiä. Alumiinisia pylväs- tai seinään asennettavia puominostureita käytetään yleisesti. Niissä yhdistyvät optimaalinen matalakitkaisuus kevyisiin komponentteihin. Tämä parantaa tehokkuutta ja nopeutta tinkimättä paikannustarkkuudesta tai ergonomiasta. Puomin maksimipituus on 6000 millimetriä ja kääntökulma 270 astetta pylväspuominostureissa ja 180 astetta seinään asennettavissa puominostureissa, joten nostolaitteiden toiminta-alue laajenee merkittävästi. Modulaarisen järjestelmän ansiosta nosturijärjestelmä voidaan mukauttaa täydellisesti olemassa olevaan infrastruktuuriin pienin kustannuksin. Sen ansiosta Herolift pystyi myös saavuttamaan suuren joustavuuden rajoittaen samalla ydinkomponenttien valikoimaa.
Herolift-tuotteita käytetään maailmanlaajuisesti logistiikka-, lasi-, teräs-, auto-, pakkaus- ja puunjalostusteollisuudessa. Automaattisten alipainekennojen laaja tuotevalikoima sisältää yksittäisiä komponentteja, kuten imukuppeja ja alipainegeneraattoreita, sekä kokonaisia ​​käsittelyjärjestelmiä ja kiinnitysratkaisuja työkappaleiden kiinnittämiseen.


Postitusaika: 20.6.2023